”王勇表示,为了降低生产成本,今年美菱实施“战略降成本工程”,引入了产品生命周期管理(PLM),同时在生产系统内部推行生产刚性管理,执行生产订单制,保证物资采购、生产组织顺利有序开展,最终实现战略降成本和产品生命周期多目标、全性能的优化。同时,美菱开展“共赢”计划,联合产业链共同降低成本。
王勇介绍说,通过管理的创新和改革,可以有效消除因原材料涨价和人力资源成本上涨带来的压力,提高企业竞争力。
为了应对全球经济通货膨胀带来的出口压力陡增的情况,美菱的应对措施主要表现在以下几个方面:
首先是加强技术创新,推出针对海外市场的系列高端产品,通过提高产品附加值来增强企业的议价能力,比如280W大风冷冰箱不仅使美菱成功打开北美市场,而且使美菱冰箱的出口赢利能力明显增强;其次,美菱针对海外市场今年还提出了“单笔订单量少的不接、利润不高的订单不接、无长期合作计划的订单不接”的“三不接”原则;再次,美菱的出口冰箱提价在20%到30%的幅度,并且美菱还通过和国外客户协商,减少使用美元进行结算,多采用英镑、欧元及日元等其他币种进行结算,目前这些币种的结算比例已经达到40%。
对于未来的发展,王勇认为经济压力是暂时的。目前,除了在合肥本地扩大产能外,美菱还在景德镇建成了年产100万台和在绵阳建成年产120万台的两大冰箱生产基地,多管齐下共同应对不利局面。
格兰仕:规模效应摊销成本
格兰仕空调副总经理吕海军表示,面对原材料上涨的局面,格兰仕加强了与上游供应商的合作,特别是和宝钢、三菱电机、金龙铜管等核心供应商签订了战略联盟的关系。战略联盟要求联盟之间不光要有品质保障,还在价格、数量、优先供应次续等方面做出了要求,以减轻原材料价格不断带来的企业制造成本加大。此外,格兰仕内部产供销进行分离实现市场化操作,在整个生产链采取最优的流程运转,也使产品更有竞争力。
吕海军介绍说,格兰仕今年生产规模与去年相比增长了30%,规模效应也摊销了生产成本的增长。另外,今年格兰仕还通过产品结构设计、产品结构调整等方式来转移制造成本压力。首先,今年上市的光波系列、超静音“美梦宝”等新品采用产品升级的方式来消化成本压力;其次,今年5月份以来,格兰仕已停产或者减少了五级低能耗的产品,以应对明年能效升级可能会带来的高库存情况的出现。
在出口市场上,今年格兰仕外销增长50%左右。“格兰仕今年在印度、俄罗斯等几个新兴市场实现了突破,上述市场相对市场容量大,具有一定的潜在需求。另外,我们今年在出口上提升了自有品牌的占比,比如向墨西哥出口的产品自有品牌占比为50%。此外,格兰仕今年还在全球的一些重点出口市场设立分公司,从品牌建设、渠道布局、售后网点等方面进行布局。”吕海军说。
“行业普遍认为今年空调行业是低迷的,但任何事物都是有利有弊的。行业的冬天并不一定是企业的冬天,对于某些企业来讲也许是成长的机会。”吕海军认为,目前上游原材料价格的上涨,以及空调行业能效标准的提升使全行业站在了同一个起跑线上,有利于行业的再次洗牌。
华帝:调整产品结构提升溢价空间
“前进的路上自然会遇到障碍,但都是暂时的。