有消息称,日立计划在2012年3月末之前,暂停超薄型电视生产线,取而代之的是将向日本国外的生产厂商全部外包它的超薄型电视生产。另有消息称,索尼和东芝两家公司LCDTV外包率今年都将达到70%以上。与此同时,松下也将在未来加大委外成产力度。家电企业一时之间开始流行以外包生产业务外包来扩大利润。

    受需求下降和价格竞争激烈等因素影响,日立宣布拟在明年3月前将所有电视机生产业务外包。由于日立公司生产的电视机在与韩国产品的价格竞争中不占优势,而且随着日本电视播放数字化,预计国内需求将急剧减少,日立公司早已开始分阶段地缩减电视机生产业务,已将大约80%的电视机生产外包给国外厂商。

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    日本彩电巨头索尼计划以台湾EMS厂为中心扩大释出液晶电视的代工订单,2011年度索尼液晶电视委外代工比重将由2010年的50%扩大到75%的水准。索尼日前宣布2011年度液晶电视销售目标为2700万台,以此推算,索尼2011年液晶电视代工数量将达2025万台。

    有外包就有代工。随着企业外包逐渐成为趋势,代工企业也随即强大起来,其中以富士康为最。而在家电界中,台湾企业友达、奇美也随着日本家电企业外包业务的兴起逐渐尝到了甜头。这些代工企业的现状又是如何呢?外包和代工是相辅相成还是互相拆台?

     代工大佬富士康

   

    大多数普通人认识富士康都是从“连跳”开始,但是对业内人士来说,富士康所代表的确实另一个含义:作为最大的代工企业之一,富士康从当初的小厂发展到如今在多个地区拥有数个厂区的大企业,其中所经历的自然不少。


    但,如果将富士康简单等同于代工、等同于廉价劳动力、等同于流水线,无异于盲人摸象。如果从空间、产业领域来勾勒富士康版图,就能发现,在代工流水线之外,富士康还同时在零售渠道、电子商务、物流等上下游狂飙突进,涉足太阳能、环保、生物医疗、新一代移动通信等领域。


    与大多数简单的代工企业相比,富士康更像是一个健全的代工王国,虽然接连爆出负面小心,却并不没有影响到富士康在代工界的大佬地位。而对于家电企业来说,富士康更像是一个目标式的存在。

 

 富士康

     台湾企业奇美、友达等代工日系家电获益

    液晶电视平价化时代来临,彻底击垮日本液晶电视品牌大厂,台商成为平价时代的最好选择,同时也将成为全球委外代工趋势下的最大受惠者。

 

    在日系委外代工给台商成为趋势下,包括鸿海、仁宝、纬创、冠捷等,均有望扩大承接索尼、日立、东芝与夏普等其他日系品牌厂商释出的订单。台湾的LCD零组件供应链,包括瑞仪与中光电等,也将全面受惠。

 

    日系家电企业兴起的生产业务外包对台湾企业尤其是面板企业来说,目前算是个好消息。在全球液晶面板都在遭受寒冬时,接受日系企业的外包业务会让友达、奇美等面板企业的日子好过很多。

 富士康

 低价劳动力的诱惑

    如近两年价格战频繁的彩电行业,价格战让原本已经是薄利的彩电行业更加不堪重负。而面对已经摆好的擂台,外资品牌的积极迎战,也一改以往外资彩电高端高价的一贯品牌形象。而外资彩电敢于应战的主要原因,就是近年来品牌持续的加大外包比重。

    据悉,众多知名的国际彩电品牌的外包比例都已经超过50%。如Sony在近年将会有超过80%的液晶电视交由代工企业完成,其中近一半以上的代工业务交到富士康的子公司群创光电手中,数量可能高达1800万台。而东芝也加大了液晶电视的外包量,仅2010年东芝的外包业务的出货量就已经达到1500万台,占东芝总出货量的50%,并预计今年将上升到70%。

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 成本增加的压力

    尽管离岸生产已经成为了众多外国家电品牌百试百灵的万能钥匙,但是不容忽视的是,中国制造业的工资水平从2002年到2008年已经增长了一倍多,从平均0.6美元/时上涨到平均1.375美元/时,并且在持续的增长。虽然中国劳动力工资水平与美国同业者依然相去甚远,但是持续增加的离岸生产成本已经促使众多公司对外包生产策略进行再度评估。

    同时,路途遥远带来的高额运费也是一个难以忽视的成本支出。海运运费曾在2008年金融危机爆发以后高台跳水,但是在国际原油价格的一再攀升,近段时间国际原油全面破百使海运价格又大幅回升。

    企业外包生产业务,代工企业因此得到代工机会来扩大自身的生产业务。从面上看这是一件两者都得利的事情。但是另一方面,普遍的代工带来的质量问题也对企业的品牌形象带来了一定的压力。

     利:外包企业减小成本压力;代工企业得到业务机会

   

    企业为了减小自身的生产压力、以降低成本来换取更大的利润,因此选择将生产业务外包。减轻生产压力包袱之后的企业势必会轻松很多,尤其以日系企业为最。日系家电企业在日前出据的第一财季财报中几乎全部亏损,其中索尼电视更是以连续8年的亏损吸引的大部分眼球。对于这部分亏损企业来说,整合业务之后将生产业务外包是其摆脱亏损很好的机会。

   另一方面,以台湾企业为首的代工企业在全球家电整体相对不景气的情况下,能与外包企业合作来加大其生产销售额,无疑也是对其业务的一种促进。我们已经可以看到的是奇美、友达等台湾面板企业在代工日系家电企业中的获利,这也会使得这些代工企业尽量摆脱整体环境冰冷的困境。

 

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     弊:外包之后的跟风和质量参差问题为企业带来了烦恼
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    外包生产业务另一个致命的缺陷便是:当代工成风之后,企业在管理上稍有松弛便会引发质量信任危机,飞利浦便是最典型的例子。飞利浦的小家电及照明灯前段时间接连出事,其中一个原因便是代工引起的质量参差问题。外包企业和代工企业都没能在质量监管上做到十分认真,于是由代工企业完成的并不合格的产品流通到消费市场之后,便被消费者主管的认定是企业本身没能把住质量关。

    信任危机对一个知名企业的打击是致命的。因此企业在外包生产业务是也要首先考虑到这一点,倘若都像飞利浦一样,那么也许有一天消费者都会去买山寨货也不一定。

   

    企业将生产业务外包给代工企业代为完成,虽然解决了自身的生产压力,但同时也带来了一些负面影响,其中之一便是跟风问题,这一问题也引来了较多关注。

    在为其他企业代工时,企业会放下自身产品的研发,转而将外包企业的技术设计等拿来直接使用以减少研发带来的成本增加,虽然这短期内对企业的利润有着促进作用,但是长期下去,企业的自主创新能力便会受到极大的打击,对企业的发展以及行业的进步都没有好处。

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    因为“代工”两个字,中国的制造产业工人们陷入了一场悲剧式的尴尬,同时也不利于中国产业经济良性发展。以代工模式为主导的中国制造陷入了巨大的危机,以成本控制——尤其是低人工成本为“核心竞争力”的发展模式已经难以为继。

    中国企业想要自救,就应该加快产业升级转型,让中国制造业,尤其是IT制造业能逐步提升“智”量,从原始的低端加工商角色向高技术含量要效益。 而如果仅限于目前的代工,那么可以预知,中国制造永远都不能完成从“制”到“智”的跨越。

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